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    山东正人金属材料有限公司

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    2021-5

     假如铝质双板颜色的实际效果不可以超过预估的实际效果,将对其运用造成挺大的危害。在制造中,影响着铝板表面的色差有哪些?

      铝板表层偏色要素:

      1.染色水溶液温度。

      铝单板的染色分成冷染色和热染色。冷染色在加工过程中应用時间较长,对颜色匀称性有不错的把握。热染色应用時间较短,但没办法控制颜色。热染色温度一般在40℃60℃。假如温度过高,就会降低对染色的吸咐,非常容易使铝板表层盛开。

      2.空气氧化膜对铝单板品质的危害。

      空气氧化膜就是指铝单板的薄厚、气孔率、清晰度等。铝板中的空气氧化膜薄厚可维持在10μm左右,可获得气孔率和清晰度,可取得较好的染色品质。

      3.染色液的浓度。染色液的浓度与染色有关联。铝单板上色后,浓度较低,浅色浓度稍高。假如染色浓度较高,则会造成不匀称的颜色或波动色,在清理和关掉"流动性色"的全过程中非常容易出現。以便提升染剂对染剂的吸咐工作能力,选用低浓度的颜色来增加染色,使染剂分子结构更匀称地渗入空气氧化膜孔,使颜色更为和睦和坚固。

      4.铝型材双板零件原材料的危害。一般状况下,高纯铝、铝镁、铝锰铝合金在氧化处理后的加工过程中,其染色特性比较好,可染成多种多样颜色。针对硅或铜偏重的板才,在染色全过程中只有染成深棕色和灰黑色,颜色更为简单。


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